在真空、高温、深低温、强辐射等
极端环境中
如何让精密设备稳定可靠地运转？
这不仅是前沿科学的尖端难题
更是高端制造业必须跨越的壁垒
在郫都高新区，中固维科（成都）动力技术有限公司（下称“中固维科”）用十年光阴，将答案写入了星辰大海——从驱动中国空间站的科学实验，到推动低轨卫星翱翔天际，这家企业正将“郫都造”的精密动力，源源不断地送入太空。
磨剑十年
在“极端”赛道锻造“专精特新”实力
走进中固维科，产品展柜中，步进电机、伺服电机、行星减速机等核心部件整齐陈列。一旁的会议室内，一场关于新一代深低温真空伺服电机的产品设计评审会正进入关键阶段。屏幕上复杂的三维模型与仿真数据，与展柜中的实体产品交相辉映，生动展现着技术从图纸到实物的转化历程。
“我们每天面对的，就是这些‘极端’问题。”公司总经理喻兴隆说。自2013年落户郫都，中固维科便锚定特种电机“无人区”，专攻能在真空、高温、深低温、强辐射等极限条件下稳定工作的驱动控制系统。这条赛道技术壁垒高、定制化要求强，却也是航空航天、半导体装备等国家战略领域的“刚需”。
十年间，中固维科稳扎稳打：从获得国家高新技术企业认定，到通过严苛的国军标质量管理体系认证，再到获评四川省“专精特新”中小企业，公司用一系列资质勾勒出稳健发展的曲线。而2021年的高光时刻，则为这支年轻团队的技术实力盖上了最权威的“印章”——公司产品随神舟十二号飞船进入中国空间站“天和”核心舱，为中国空间站无容器材料科学实验装置提供了关键动力，实现了从技术突破到太空应用的重要飞跃。
创新“驱动”
100%自主可控背后的“极致”追求
空间站项目的成功，绝非偶然。它植根于中固维科深入血脉的准则——“追求卓越，自主创新”。为满足太空实验对样品微米级精准操控的严苛要求，研发团队反复开展海量仿真计算与设计优化，在地面模拟环境中完成振动、高低温循环、真空放电等数十项极限测试，以严苛的全流程验证，为航天任务保驾护航。
这段经历淬炼出企业的核心能力，也清晰地塑造了其战略布局。目前，中固维科已形成成都、常州、深圳联动发展格局：成都作为“创新大脑”，30余人的研发团队聚焦核心技术突破与快速定制设计，筑牢创新根基；常州生产基地作为“精密躯干”，实现高标准工程化量产，保障产品品质稳定；深圳团队作为“市场触角”，紧贴客户需求精准对接市场。这套高效协同体系，既是公司2025年实现千万元销售额的坚实支撑，也让企业能快速响应高端市场需求，抢占发展先机。
记者在公司洁净车间内看到，工程师们正依托多物理场仿真分析技术，在虚拟空间中精准复刻电机在太空极端环境下的复杂运行状态，将电磁场、热场、结构应力场进行耦合计算，通过反复优化设计，持续提升电机在真实严苛环境下的运行效率、控制精度与长期稳定性。这种“虚拟验证+实物测试”的双重保障，成为企业攻克极端环境电机研发难题的核心利器。
“所有环节的自主，让我们真正掌握了主动权。”公司技术负责人表示。近年来，公司重点聚焦高真空适应性、超高运行精度、系统智能化三大研发方向，实现了从核心设计、特种材料选型、精密工艺把控到全套测试验证的100%自主可控。这一全链条内控能力，不仅确保交付给中国航天科技集团、中国科学院旗下研究所等顶尖客户的每一台产品都具备极致可靠性，更在关键领域实现了供应链的本质安全与自主可控，打破了技术依赖壁垒。
征程“无垠”
从国家工程到商业蓝海的无限拓展
这种“自主设计+完整内控+快速响应”的综合实力，构成了中固维科跻身航天尖端配套领域的核心底气，也让其年轻的研发团队在服务国家重大工程中，积累了不可复制的极端环境研发经验。
“空间站的‘入场券’，为中固维科打开了更广阔的市场空间。”喻兴隆表示。凭借过硬的技术实力，企业持续拓宽发展边界：2023年，产品通过CE、RoHS等国际认证，成功叩开全球市场大门；2024年，顺利切入低轨卫星领域并实现小批量生产，在备受关注的商业航天赛道斩获实质性订单。
企业的快速成长，离不开区域发展的滋养与支撑。“从最初400平方米的办公场地起步，到如今稳步发展，郫都区的帮助至关重要。”喻兴隆透露，随着创新步伐持续加快，现有研发空间已难以满足发展需求，寻找新的研发基地、承载更大创新梦想，成为企业下一步的重点规划。
2026年，中固维科将持续聚焦商业航天和半导体两大前沿领域，全力攻坚超高真空等关键技术的研发与工程验证。战略层面，企业将以特种电机为核心根基，向协同赛道开展横向业务拓展，力争在微特电机及关联领域成为不可替代的核心供应商。
从服务国家重大航天工程，到拥抱全球商业航天与高端制造市场，这家扎根郫都的“专精特新”企业，正以自主研发的“精密动力”，助力中国智造向星辰大海迈进。
-END-
图文丨邓虹
本篇文章来源于【天府郫都】
