在郫都区，有这样一家科创企业：不靠宏大的厂房，却练就一双可以“看清”微米级缺陷的工业慧眼。近日，由高服（成都）孵化中心培育成长的成都腾帆计算机科技有限公司（以下简称“成都腾帆”）成功获评四川省“专精特新”中小企业，标志着这家扎根郫都、专注机器视觉领域的高新技术企业，在自主创新之路上再迈坚实一步。
走进成都腾帆的实验室，技术人员正对着一套检测设备，细致校准各项成像参数。屏幕上，经过系统重建的工件表面形貌清晰呈现，哪怕是肉眼完全察觉不到的细微划痕、凹凸瑕疵，都被精准捕捉出来。这就是企业自主研发的线扫2.5D相位偏折检测系统——也是其立足行业的拳头技术。
以光为尺
破解光滑镜面检测“卡难点”
在显示、半导体行业，很多工件表面光亮如镜，传统光源、普通视觉很容易被反光干扰，缺陷识别常常“看不准、看不全”。
不同于常规检测手段，成都腾帆研发的这套相位偏折光源系统，通过投射特殊条纹、计算光线相位偏折变化，再重建物体表面高度信息，实现对高反光光滑表面的非接触高精度测量，把检测精度推进到微米级别。
“像OLED柔性屏、TGV玻璃通孔、锂电池组这类高端产品器件，对表面品质要求极其严苛，一点点微小瑕疵，就可能造成整批产品失效。”公司总经理蒋国介绍，正是瞄准产业这一痛点，团队沉下心攻坚计算成像与机器视觉算法，打造从光源、镜头、图像采集到智能分析软件的一体化方案，让设备能够稳稳读懂精密器件上藏着的“蛛丝马迹”。
从硬件光学系统到自研算法软件，成都腾帆不做简单的设备组装，坚持关键环节自主可控。截至目前，企业已拥有多项发明专利与数十项软件著作权，产品已经走进国内头部显示制造企业的生产现场，为产线质量把关。
专精于细
在“小众赛道”跑出创新加速度
成立于2020年的成都腾帆，从创立之初就选择不走“大而全”，坚持走专、精、特、新路线，锚定精密工业视觉检测这一细分赛道持续深耕。
很多人会觉得机器视觉就是“装个相机拍照”，但真正落地到半导体、新型显示产线，温度、震动、材质反光、产线速度，每一个变量都会影响检测稳定性。为了适配不同客户产线，工程师常常要反复调试光源、优化算法，针对OLED、TGV、锂电池组等不同产品类型，定制对应的成像与检测方案，在一次次现场验证中打磨产品可靠性。
“专精特新，贵在‘专’，难在‘持’。我们不求面面俱到，就是要把‘精密表面检测’这件事做深做透。”蒋国表示，团队里光学、算法、软件工程师占比很高，大家长期扎在实验室、扎根生产一线，把实验室里的成像技术，变成工厂里可以稳定使用的“质检利器”。
沃土育新
郫都持续激活科创企业成长动能
成都腾帆的成长，始于高服（成都）孵化中心，企业是孵化器重点孵化培育的科创项目。初创时期，团队规模小，面临场地不足、市场资源匮乏等难题，孵化器为企业提供了办公载体、政策辅导、知识产权申报、产业资源对接等多方面扶持，助力企业完成技术迭代、样品验证，一步步实现市场化落地。
“创业初期，如果没有孵化器和政府的托举，我们很难安心埋头搞技术研发。郫都不仅有完善的孵化载体，惠企政策落地也很实在，从高企申报、‘专精特新’培育，再到产学研对接、人才招引，很多服务都是主动靠前送上门，企业不用自己到处找政策、跑手续。”蒋国说道，“对于科创企业来说，好的营商环境，就是让我们可以放下后顾之忧，把主要精力全部投入技术研发和产品打磨。同时，郫都电子信息产业链配套完备，上下游企业集聚，也给我们带来很多交流合作的机会，更加坚定了我们深耕工业视觉国产化的信心。”
近年来，郫都持续完善企业梯度培育体系，围绕高新技术企业、“专精特新”中小企业，在空间载体、政策对接、产学研、市场资源等方面做好服务，助力一批像腾帆这样的“隐形潜力企业”，从技术研发走向市场应用，从“技术小苗”长成“产业骨干”。
对于未来，蒋国透露，成都腾帆将继续迭代2.5D—3D高精度视觉检测技术，持续深耕新型显示、半导体检测场景，力争用更多自主可控的视觉装备，为成渝乃至全国高端制造业高质量发展贡献来自郫都的科创力量。
记者丨刘小莉
本篇文章来源于【天府郫都】
